Наименование марки: | Qunhe Mould |
Номер модели: | Пластиковые формы для автозапчастей |
MOQ: | 1 набор |
цена: | Договоренно |
Время доставки: | 40-60 рабочих дней |
Условия оплаты: | T/T. |
Прецизионное литье пластмасс под давлением для OEM-аксессуаров Крышка цилиндра бензинового двигателя
Qunhe mould - один из известных производителей пластиковых автомобильных изделий. Мы предлагаем детали интерьера автомобилей, отделку дверей автомобилей, логотипы автомобилей, решетки радиатора автомобилей, автомобильные бамперы и т. д.
С быстрым развитием автомобильной торговли все больше и больше автомобильных заводов предпочитают экологичный, экологически чистый и легкий дизайн автомобилей. Самое главное - это выбор автомобильных деталей и выбор материалов. При выборе материала мы должны учитывать не только функцию материала, но и экологичность, экологичность и легкость. В настоящее время, благодаря быстрому развитию и рациональному применению пластиковых автомобильных изделий, пластиковые автомобильные изделия стали популярными в нашей повседневной жизни. И мы также изучаем возможность изготовления автомобильных деталей из различных материалов, таких как PP+EPDM, ABS, POM, PC, PMMA, резина и т. д.
×Подробная информация
Компания | QunheMOULD INDUSTRIAL Co., Ltd |
Тип бизнеса | Производство |
Название продукта | Китайское высококачественное литье пластмасс под давлением для автомобильной пластиковой вторичной приборной панели/панели приборов |
Место происхождения | Дунгуань, Китай |
Страна экспорта | Германия, Япония, Северная Америка, Австралия, Канада, Франция, Италия и т. д. |
Система качества | ISO9001: 2015; IATF16949: 2016 |
Срок службы пресс-формы | 300 000-500 000 выстрелов |
Стандарт основания пресс-формы | HASCO, DME, LKM, FUTABA и т. д. |
Материал сердечника и полости | Nak80, P20, H718, S136, SKD61, 2738, DC53, H13... |
Материал изделий | ABS, PP, PVC, PET, PA66, PA6... |
Программное обеспечение для проектирования | UG, Pro E Solidwork, AutoCAD, Moldflow... |
Система литников | Горячий литник или холодный литник |
Тип литника | Боковой литник, Подлитник, Точечный литник... |
Обработка поверхности |
Полировка, Высокоглянцевая полировка, Текстура, Шелкография, Матирование, Зеркало, Анодирование, Гальваника и т. д. |
Оборудование | ЧПУ, EDM, Фрезерование, Шлифование, Электроэрозионная резка, Инспекция, Машина для литья пластмасс под давлением |
Упаковка | Деревянная коробка для пресс-формы, картонная коробка для пластиковых изделий |
Время выполнения заказа | 35-40 дней для T1 |
Сервис | OEM может быть приемлемым |
ДляКрышка головки цилиндровизготовление пресс-форм, как правило, мы будем следовать следующим этапам:
-анализ продукта и анализ потока пресс-формы
Команда инженеров ERBIWA осматривает продукт, и при необходимости мы изготавливаем образцы быстрого прототипирования для проверки соответствия другим деталям. Также необходимо провести анализ потока пресс-формы до фиксации структуры пресс-формы. Таким образом, мы можем предвидеть любые дефекты в конструкции и проверить подходящую систему впрыска.
-новое техническое совещание по пресс-формам
Мы проведем новое техническое совещание по пресс-формам, чтобы обсудить структуру пресс-формы, особенно систему впрыска пресс-формы, выталкивающие движущиеся части, канал охлаждения и контроль времени, контроль допуска пресс-формы и т. д.
-закупка компонентов пресс-формы
Крышка головки цилиндров компоненты пресс-формы будут строго соответствовать особым требованиям заказчика, например, для водяного разъема, гидравлических разъемов и гидравлических цилиндров и так далее.
-прецизионная обработка пресс-форм и контроль CMM пресс-форм
Для cкрышка головки цилиндровпри обработке пресс-форм мы будем использовать двухэтапный процесс обработки, от грубой до прецизионной обработки. Для прецизионной обработки мы используем высокоскоростной станок с ЧПУ, обрабатывающий центр Fidia 3+2 CNC. Отдел контроля качества ERBIWA будет проверять детали пресс-формы после завершения процесса обработки с помощью измерительных машин CMM, чтобы проверить, является ли допуск пресс-формы приемлемым по отношению к чертежу пресс-формы. И мы можем предложить клиентам отчеты измерений CMM для деталей пресс-формы для проверки.
-испытание пресс-формы и контроль образцов
После испытания пресс-формы один подробный отчет об инспекции образцов будет предоставлен вместе с образцами для проверки нашим клиентом. Производство образцов будет проводиться для проверки состояния образцов в различных условиях.
-автомобильная оснастка для пресс-форм
Для автомобильных пресс-форм, таких как cкрышка головки цилиндров, мы предлагаем оснастку для пресс-форм в процессе разработки всей пресс-формы.
× QunheПреимущество:
1. Хорошо обученный персонал и современное оборудование
2. Высокое качество, но конкурентоспособная цена
3. Принимаем индивидуальные заказы
4. Своевременная обратная связь и доставка
5. И выдающееся обслуживание клиентов
× QunheСервис:
Мы берем на себя обязательства по обслуживанию, как указано ниже:
1. Время выполнения заказа: 4-7 недель
2. Период проектирования: 3-7 рабочих дней
3. Ответ по электронной почте: в течение 24 часов
4. Коммерческое предложение: в течение 1-2 рабочих дней
5. Жалобы клиентов: ответ в течение 12 часов
6. Телефонное обслуживание: 24 часа
×Во время производства мы можем предложить:
1. Обновление производственного процесса еженедельным отчетом с фотографиями
2. Отправка видео и фотографий клиентам во время испытания пресс-формы
3. Подтверждение упаковки с клиентом перед поставкой пресс-формы
4. Гарантия один год, все обслуживание бесплатно в течение гарантийного срока
× QunheКонтроль качества пластиковых автомобильных деталей:
У нас хорошая система контроля качества, охватывающая IQC, OPQC, OQC
Для контроля качества пресс-формы существует 3 этапа:
1. Контроль качества материала пресс-формы
- Проверка стали пресс-формы (твердость, обнаружение дефектов)
- Проверка стандартных запасных частей пресс-формы (твердость, размер, проверка дефектов)
2. Контроль качества процесса изготовления пресс-формы
- проверка конструкции (конструкция детали, конструкция пресс-формы, инженерный чертеж пресс-формы)
- проверка размера каждой детали пресс-формы после обработки в соответствии с 2D-чертежом
- испытание пресс-формы (проверка рабочего состояния пресс-формы)
3. Повторная проверка в соответствии с требованиями заказчика перед отправкой пресс-формы.