|
| Merknaam: | Qunhe Mould |
| Modelnummer: | hoge temperatuur kunststof matrijs |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Leveringstermijn: | 30-60 dagen |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T, D/A, D/P, L/C, Western Union, MoneyGram |
1Deelnaam: Gear
2Plastic materiaal: PA66 POM
3Hoofdstukmateriaal: S136
4. Mould Life: 1000K schoten of volgens de hoeveelheid van de klant om het te maken, dan zal de kosten voor onze klant worden bespaard.
5Het type hek: punt hek, sub hek, zijde hek, klep hek, rand hek, punt hek, enz., het hek zal volgens de onderdeel structuur en klant vereiste.
6. Mould Base Standard: HASCO, DME, LKM lokale standaard, en zal volgens de klant's vereisten.
7- Standaard voor vormtoebehoren: LKM, DME, HASCO, MISUMI, MEUSBURGER.
8. Hot Runner: YUDO, MOLDMASTER, HUSKY, INCORE, HRS, PETS etc., en zal volgens de eisen van de klant.
9. Hydraulische cilinder: MERKER of Chinese lokale merk etc., en zal volgens de klant's vereisten.
10Ontwerpsoftware: UG, CAD, Moldflow enz.
11. machine: van 30T tot 250T, in totaal 25 sets machine.
12Betaling: T/T, te onderhandelen.
13Verpakking: houten behuizing met stalen frame.
14. Mould logo: op basis van de eisen van de klant.
15Naverkoopservice: garantie van één jaar.
Specificaties:
| Naam |
Gereedschap (hoge-temperatuur-inspuitvorm)
|
| Plasticmateriaal | ABS, PP, PA66, PA6, PPA, PE, TPV, TPU, LDPE, POM, PA+GF, PET, PMMA, PC+ABS, POM+GF, enz. |
| Basismateriaal van schimmel | 1.2312, 1.1730, 1.2311, P20, enz. |
| Gewicht en kernmateriaal | H13 HRC48-52, 1.2343, 1.2344, S136, 1.2083, 1.2767, NAK80, enz. |
| Schimmelleven | 1000K foto's of volgens de klant kwantiteit voorwaarde om het te maken, dan zal de kosten te besparen voor onze klant. |
| Huisnummer | 1 holte, 2 holten, 4 holten, het is volgens de eisen van de klant. |
| Renner | Koud lopend of heet lopend. |
| Type poort | Point Gate, Sub Gate, Side Gate, Valve Gate, Edge Gate, Tip Gate etc, de poort zal volgens de onderdeelstructuur en klant vereiste. |
| Gewicht van schimmel | 450 kg |
| Standaard voor schimmelbasis | HASCO, DME, LKM lokale standaard, en zal volgens de eisen van de klant. |
| Cyclustijd | 42 seconden. |
| Standaard van schimmel accessoire | LKM, DME, HASCO, MISUMI, MEUSBURGER. |
| Ontwerp zacht | UG, CAD, Moldflow enz. |
| Bestandsindelingen | UG, CAD, Moldflow enz. |
| Injectie gietmachine | Van 30T tot 250T, in totaal 25 sets machine. |
| MOQ | 1 set |
| Betaling | T/T, te onderhandelen. |
| Verpakking | Houten behuizing met stalen frame. |
| Leveringstermijn (dag) | 35 dagen T1, afhankelijk van de eisen van de klant. |
| OEM of ODM | Is beschikbaar |
| Logo van de mal | Gebaseerd op de eisen van de klant. |
| Naverkoopservice | Een jaar garantie. |
Beschrijving:
Naam van het deel: Gear
Vormtype: injectievorm van kunststof met warm loopmiddel.
Onderdeelmateriaal: PE
Locatie ring afmeting: φ100
KO-patroon: 380*320 mm
Sprue Radius: SR10.5
Typ van uitstoot: uitstootpen, uitstoothulzen.
Vormconstructie Beschrijving: Koudloper met subpoort, 2 platen malen met schuivers, liften, inzetpunten en afsluitgebied.
Deze procut is gemaakt van POM plastic materiaal en het is een van de componenten van de reputatie merk elektronische onderdelen.met een vermogen van niet meer dan 50 WDe vorm is een koude lopende vorm met het beste waterkoelsysteem en het onderdeel kan automatisch worden gevormd.
Dit onderdeel heeft zeer hoge afmetingsvereisten, het onderstaande defect zal niet aanvaardbaar zijn, bijvoorbeeld laslijn, donkere vlekken, splintermerken, effect van gasvallen, zichtbare uitwerpsmerken, vervorming,kort schot vullen, brandwonden, afzinkingen, flitsen, overdimensie, onderdimensie, straat scheur enz., bovendien moet het afwerkingsoppervlak van het product voldoen aan de eisen van MT11010.
Als deze malen met hot runner, de malen belangrijkste voordelen hieronder getoond:
1De druk kan lager zijn.
2De koeling is sneller.
3De cyclustijd is sneller.
4. Verminderd energieverbruik
5De injectiedruk kan lager zijn.
6Het injectieproces is schoner.
7De injectiepoort is op een betere locatie.
8De arbeidskosten voor het verwijderen van het onderdeel uit de mal en het scheiden van het schroot van het deel worden uitgesloten.
9. Productie toegenomen
10. Algemene winstgevendheid toegenomen
11De kans op besmetting wordt verminderd zonder lopers.
12Mogelijkheid om de onderdelen te produceren met behulp van kleine spuitmachines
13. Problemen met het bevriezen van het spuitstuk of het plakken van de sproei worden weggenomen
14De productiekosten worden verlaagd.
15De productiestappen worden verkort.
16. de kwaliteit van het plastic onderdeel is beter
17Het opnieuw malen wordt geëlimineerd
18De kosten van hars worden verlaagd
19. Renner schroot geëlimineerd of verminderd
20Het gewicht van de hardloper vermindert de grootte van het schot.
