Marka Adı: | Qunhe Mould |
Model Numarası: | yüksek sıcaklık plastik kalıp |
Adedi: | 1 set |
Fiyat: | Pazarlık edilebilir |
Teslim Zamanı: | 30-60 gün |
Ödeme Şartları: | T/T, D/A, D/P, L/C, Western Union, MoneyGram |
1Bölüm Adı: Ekipman
2Plastik malzeme: PA66 POM
3Çürük malzemesi: S136
4Kalıp ömrü: 1000K çekim veya müşteri miktarı şartına göre yapmak, sonra müşterimiz için maliyeti kurtaracaktır.
5Kapı Tipi: Nokta Kapısı, Alt Kapısı, Yan Kapısı, Valf Kapısı, Kenar Kapısı, Tip Kapısı vb.
6Kalıp Temel Standart: HASCO, DME, LKM yerel standart, ve müşteri gereksinimlerine göre olacak.
7Kalıp aksesuarları standardı: LKM, DME, HASCO, MISUMI, MEUSBURGER.
8. Hot Runner: YUDO, MOLDMASTER, HUSKY, INCORE, HRS, PETS vb., ve müşteri gereksinimlerine göre olacak.
9Hidrolik Silindir: MERKER veya Çin yerel markası vb. ve müşteri gereksinimlerine göre olacak.
10Tasarım yazılımı: UG, CAD, Moldflow vb.
11Makine: 30T'den 250T'ye kadar, toplam 25 set makine.
12Ödeme: T/T, müzakere edilecek.
13Paketleme: Çelik çerçeveli ahşap kasa.
14. Kalıp Logo: Müşteri'nin gereksinimlerine göre.
15Satış sonrası hizmet: Bir yıllık garanti.
Özellikler:
Adı |
Donanım (Yüksek sıcaklıklı enjeksiyon kalıbı)
|
Plastik malzeme | ABS, PP, PA66, PA6, PPA, PE, TPV, TPU, LDPE, POM, PA+GF, PET, PMMA, PC+ABS, POM+GF vb. |
Kalıp temel malzemesi | 1.2312, 1.1730, 1.2311, P20, vb. |
Cayity ve Çekirdek Malzemesi | H13 HRC48-52, 1.2343, 1.2344, S136, 1.2083, 1.2767, NAK80, vb. |
Küf Hayatı | 1000K çekim veya müşteri miktarı koşullarına göre yapmak, sonra müşterimiz için maliyet tasarruf edecektir. |
Çürük sayısı | 1 boşluk, 2 boşluk, 4 boşluk, müşteri gereksinimlerine göre. |
Koşucu | Soğuk kaçak ya da sıcak kaçak. |
Kapı Tipi | Nokta Kapısı, Alt Kapısı, Yan Kapısı, Valf Kapısı, Kenar Kapısı, Uç Kapısı vb., Kapı parça yapısı ve müşteri gereksinimlerine göre olacak. |
Kalıp ağırlığı | 450KG |
Kalıp taban standardı | HASCO, DME, LKM yerel standart, ve müşteri'lerin gereksinimlerine göre olacak. |
Döngü Zamanı | 42 saniye. |
Kalıp Aksesuarları Standartı | LKM, DME, HASCO, MISUMI, MEUSBURGER. |
Yumuşak tasarım | UG, CAD, Moldflow vb. |
Dosya biçimleri | UG, CAD, Moldflow vb. |
Enjeksiyon kalıplama makinesi | 30 T'den 250 T'ye, toplam 25 set makine. |
MOQ | 1 set |
Ödeme | Zaman, müzakere edilecek. |
Paketleme | Çelik çerçeveli ahşap bir kasa. |
Teslimat süresi ((gün) | 35 gün T1, müşteriye göre. |
OEM veya ODM | Kullanılabilir mi? |
Kalıp logosu | Müşterinin gereksinimlerine göre. |
Satış sonrası hizmet | Bir yıllık garanti. |
Açıklama:
Bölüm Adı: Ekipman
Kalıp türü: Sıcak koşucuyla plastik enjeksiyon kalıbı.
Parça malzemesi: PE
Bulma halka boyutu: φ100
KO desen: 380*320mm
Çatlak yarıçapı: SR10.5
Ejeksiyon Tipi: Ejeksiyon çubukları, ejeksiyon kolları.
Kalıp Yapım Açıklaması: Alt kapalı soğuk koşucu, kaydırıcılar, kaldırıcılar, eklemler ve kapalı alan ile 2 plaka kalıbı.
Bu procut POM plastik malzemeden yapılmıştır ve ünlü marka elektronik parçaların bileşenlerinden biridir. kalıp yapımı karmaşıktır ve birçok yerleştirme, kaydırıcı,kaldırıcılar ve ejeksiyon çubukları, bu nedenle kalıp tasarımı için çok yüksek bir teknik gereksinim vardır. kalıp en iyi su soğutma sistemi ile soğuk koşucu kalıp ve parça otomatik olarak kalıp olabilir.
Bu parça çok yüksek boyut gereksinimlerine sahiptir, aşağıda gösterilen kusur kabul edilemez, örneğin, kaynak hattı, koyu nokta, parçacık izleri, gaz tuzakları etkisi, görünür atılma izleri, deformasyon,Kısa çekim dolumu, yanık çizgileri, batma izleri, yanıp sönenler, boyut aşımı, boyut altında, sokak çatlakları vb. Üstelik ürün bitirme yüzeyi MT11010'un gereksinimlerini karşılamalıdır.
Eğer bu kalıp sıcak koşucu ile kalıp anahtar avantajları aşağıda gösterildi:
1Sıkıştırma basıncı daha düşük olabilir.
2Soğutma süresi daha hızlı.
3- Bisiklet süresi daha hızlı.
4Enerji tüketimi azalıyor
5Enjeksiyon basıncı daha düşük olabilir.
6Enjeksiyon süreci daha temiz.
7Enjeksiyon kapıları daha iyi yerlerde.
8Parçanın kalıbından çıkarılması ve parçalardan koşucu parçalarını ayırması için işgücü maliyetleri ortadan kaldırılır.
9Üretim artmış.
10Genel kârlılık artış gösterdi.
11Çekiciler olmadan enfeksiyon olasılığı azalır.
12- Küçük enjeksiyon makineleri kullanarak parçaların üretilmesi
13. nozzle dondurma veya sprue yapışkan sorunları ortadan kaldırılır
14Üretim maliyetleri düşer.
15Üretim aşamaları kısaltılır.
16Plastik parçaların kalitesi daha iyi.
17. Yeniden öğütme ortadan kaldırılır
18reçine maliyetleri düşer.
19Koşucu hurdası ortadan kaldırıldı veya azaltıldı
20Koşucu ağırlığı çekim boyutunu azaltır.