| ब्रांड नाम: | Qunhe Mould |
| मॉडल संख्या: | उच्च तापमान वाले प्लास्टिक मोल्ड |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| मूल्य: | बातचीत योग्य |
| प्रसव का समय: | 30-60 दिन |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, डी/ए, डी/पी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
1. भाग का नाम: गियर
2. प्लास्टिक सामग्री: PA66 POM
3. कैविटी सामग्री: S136
4. मोल्ड लाइफ: 1000K शॉट्स या ग्राहकों की मात्रा की स्थिति के अनुसार इसे बनाया जाएगा, फिर यह हमारे ग्राहक के लिए लागत बचाएगा।
5. गेट प्रकार: पॉइंट गेट, सब गेट, साइड गेट, वाल्व गेट, एज गेट, टिप गेट आदि, गेट भाग संरचना और ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार होगा।
6. मोल्ड बेस स्टैंडर्ड: HASCO, DME, LKM स्थानीय मानक, और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार होगा।
7. मोल्ड एक्सेसरीज़ का मानक: LKM, DME, HASCO, MISUMI, MEUSBURGER।
8. हॉट रनर: YUDO, MOLDMASTER, HUSKY, INCORE, HRS, PETS आदि, और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार होगा।
9. हाइड्रोलिक सिलेंडर: MERKER या चीनी स्थानीय ब्रांड आदि, और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार होगा।
10. डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर: UG, CAD, Moldflow आदि।
11. मशीन: 30T से 250T तक, कुल 25 सेट मशीन।
12. भुगतान: टी/टी, बातचीत के लिए।
13. पैकेजिंग: स्टील फ्रेम के साथ लकड़ी का केस।
14. मोल्ड लोगो: ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर।
15. बिक्री के बाद सेवा: एक साल की वारंटी।
विशेष विवरण:
| नाम |
गियर (उच्च तापमान इंजेक्शन मोल्ड)
|
| प्लास्टिक सामग्री | ABS, PP, PA66, PA6, PPA, PE, TPV, TPU, LDPE, POM, PA+GF, PET, PMMA, PC+ABS, POM+GF, आदि। |
| मोल्ड बेस सामग्री | 1.2312, 1.1730, 1.2311, P20, आदि। |
| कैविटी और कोर सामग्री | H13 HRC48-52, 1.2343, 1.2344, S136, 1.2083, 1.2767, NAK80, आदि। |
| मोल्ड लाइफ | 1000K शॉट्स या ग्राहकों की मात्रा की स्थिति के अनुसार इसे बनाया जाएगा, फिर यह हमारे ग्राहक के लिए लागत बचाएगा। |
| कैविटी नंबर | 1 कैविटी, 2 कैविटी, 4 कैविटी, यह ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार है। |
| रनर | कोल्ड रनर या हॉट रनर। |
| गेट प्रकार | पॉइंट गेट, सब गेट, साइड गेट, वाल्व गेट, एज गेट, टिप गेट आदि, गेट भाग संरचना और ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार होगा। |
| मोल्ड वजन | 450KG |
| मोल्ड बेस स्टैंडर्ड | HASCO, DME, LKM स्थानीय मानक, और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार होगा। |
| चक्र समय | 42 सेकंड |
| मोल्ड एक्सेसरी का मानक | LKM, DME, HASCO, MISUMI, MEUSBURGER। |
| डिजाइन सॉफ्ट | UG, CAD, Moldflow आदि। |
| फ़ाइल स्वरूप | UG, CAD, Moldflow आदि। |
| इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन | 30T से 250T तक, कुल 25 सेट मशीन। |
| MOQ | 1 सेट |
| भुगतान | टी/टी, बातचीत के लिए। |
| पैकेजिंग | स्टील फ्रेम के साथ लकड़ी का केस। |
| डिलीवरी का समय (दिन) | 35 दिन T1, ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार। |
| OEM या ODM | उपलब्ध है |
| मोल्ड लोगो | ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर। |
| बिक्री के बाद सेवा | एक साल की वारंटी। |
विवरण:
भाग का नाम: गियर
मोल्ड प्रकार: हॉट रनर के साथ प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड।
भाग सामग्री: PE
लोकेटिंग रिंग आयाम: φ100
KO पैटर्न: 380*320mm
स्प्रू त्रिज्या: SR10.5
इजेक्शन प्रकार: इजेक्शन पिन, इजेक्शन स्लीव।
मोल्ड निर्माण विवरण: सब गेट के साथ कोल्ड रनर, स्लाइडर्स, लिफ्टर्स, इंसर्ट और शट ऑफ एरिया के साथ 2 प्लेट मोल्ड।
यह उत्पाद POM प्लास्टिक सामग्री से बना है और यह प्रतिष्ठित ब्रांड इलेक्ट्रॉनिक भागों में से एक है। मोल्ड निर्माण जटिल है और इसमें कई इंसर्ट, स्लाइडर्स, लिफ्टर्स और इजेक्टर पिन हैं, इसलिए मोल्ड डिज़ाइन के लिए इसकी बहुत उच्च तकनीकी आवश्यकता है। मोल्ड एक कोल्ड रनर मोल्ड है जिसमें सबसे अच्छा पानी ठंडा करने वाला सिस्टम है और भाग को स्वचालित रूप से ढाला जा सकता है।
इस भाग में बहुत उच्च आकार की आवश्यकताएं हैं, नीचे दिखाया गया दोष स्वीकार्य नहीं होगा, उदाहरण के लिए, वेल्ड लाइन, डार्क स्पॉट, सिल्वर मार्क्स, गैस ट्रैप प्रभाव, दृश्यमान इजेक्शन मार्क्स, विकृति, शॉर्ट शॉट फिलिंग, जले हुए स्ट्रीक्स, सिंक मार्क्स, फ्लैश, ओवर डायमेंशन, अंडर डायमेंशन, स्ट्रीट क्रैक आदि, इसके अलावा, उत्पाद की फिनिशिंग सतह को MT11010 की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।
यदि यह मोल्ड हॉट रनर के साथ है, तो मोल्ड के प्रमुख लाभ नीचे दिखाए गए हैं:
1. क्लैंपिंग प्रेशर कम हो सकता है
2. कूलिंग का समय तेज़ है
3. चक्र का समय तेज़ है
4. ऊर्जा की खपत कम हुई
5. इंजेक्शन प्रेशर कम हो सकता है
6. इंजेक्शन प्रक्रिया साफ है
7. इंजेक्शन गेट बेहतर स्थानों पर हैं
8. मोल्ड से भाग को हटाने और रनर स्क्रैप को भाग से अलग करने के लिए श्रम लागत समाप्त हो जाती है।
9. आउटपुट बढ़ा
10. समग्र लाभप्रदता बढ़ी
11. बिना रनर के संदूषण की संभावना कम हो जाती है
12. छोटे इंजेक्शन मशीनों का उपयोग करके भागों का उत्पादन करने की संभावना
13. नोजल फ्रीज या स्प्रू स्टिकिंग की समस्याएं समाप्त हो जाती हैं
14. उत्पादन लागत कम हो जाती है
15. उत्पादन के चरण कम हो जाते हैं
16. प्लास्टिक के भाग की गुणवत्ता बेहतर है
17. रीग्राइंडिंग समाप्त हो जाती है
18. राल की लागत कम हो जाती है
19. रनर स्क्रैप समाप्त या कम हो जाता है
20. रनर वजन शॉट का आकार कम करता है